Macchina per stampaggio à iniezione
A macchina per u stampaggio à iniezione hè divisa in 2 unità, vale à dì una unità di serraggio è una unità di iniezione.
E funzioni di l'unità di serraggio sò l'apertura è a chjusura di una matrice, è l'espulsione di i prudutti. Ci sò 2 tipi di metudi di serraggio, vale à dì u tipu à ginocchiera mostratu in a figura sottu è u tipu drittu-idraulicu in u quale una matrice hè aperta è chjusa direttamente cù un cilindru idraulicu.
E funzioni di l'unità d'iniezione sò di funde a plastica per mezu di u calore è dopu d'injectà a plastica fusa in un stampu.
A vite hè girata per funde a plastica introdutta da a tramoggia è per accumulà a plastica fusa davanti à a vite (chjamata dosatura). Dopu chì a quantità necessaria di plastica fusa hè accumulata, u prucessu d'iniezione principia.
Mentre a plastica fusa scorre in un stampu, a macchina cuntrolla a velocità di muvimentu di a vite, o a velocità d'iniezione. Da l'altra parte, cuntrolla a pressione di permanenza dopu chì a plastica fusa hà riempitu e cavità.
A pusizione di cambiamentu da u cuntrollu di velocità à u cuntrollu di pressione hè stabilita à u puntu induve a pusizione di a vite o a pressione di iniezione righjunghje un certu valore fissu.
Muffa
Un stampu hè un bloccu di metallu cavu in u quale a plastica fusa hè iniettata da una certa forma fissa. Ancu s'elli ùn sò micca illustrati in a figura mostrata quì sottu, in realtà ci sò parechji fori praticati in u bloccu per u cuntrollu di a temperatura per mezu di acqua calda, oliu o riscaldatori.
A plastica fusa scorre in un stampu attraversu una matrice è riempie e cavità per mezu di canali è porte. Dopu, u stampu hè apertu dopu u prucessu di raffreddamentu è l'asta d'espulsione di a macchina di stampaggio à iniezione spinge a piastra d'espulsione di u stampu per espulsà ulteriormente i modelli.
Stampaggio
Un stampaggio hè custituitu da una matrice per introduce a resina fusa, un canale per cunduce la à e cavità, è i prudutti. Siccomu ottene un solu pruduttu in un solu colpu hè assai inefficiente, un stampu hè generalmente cuncipitu per avè parechje cavità cunnesse cù un canale in modu chì parechji prudutti possinu esse fatti in un solu colpu.
Sè a lunghezza di u canale finu à ogni cavità hè diversa in questu casu, e cavità ùn ponu micca esse riempite simultaneamente, dunque e dimensioni, l'aspettu o e proprietà di e modanature sò spessu diverse cavità per cavità. Dunque, u canale hè generalmente cuncipitu in modu da avè a stessa lunghezza da u canale di colata à ogni cavità.
Usu di materiali riprocessati
I canali di colata è i canali trà e modanature ùn sò micca prudutti. Queste parte sò qualchì volta scartate, ma in altri casi sò finamente rimacinate è riutilizate cum'è materiali per u stampaggio. Questi materiali sò chjamati materiali riprocessati.
I materiali riprocessati ùn sò micca solu usati cum'è materiali per u stampaggio, ma sò generalmente usati dopu a miscelazione cù pellets vergini, postu chì ci hè a pussibilità di deterioramentu di e varie caratteristiche di i plastichi per via di u prucessu di stampaggio iniziale. U limite massimu permessu per u rapportu di materiali riprocessati hè di circa 30%, perchè un rapportu troppu altu di materiali riprocessati pò dannà e proprietà originali di i plastichi usati.
Per e pruprietà quandu si utilizanu materiali riprocessati, riferitevi à "capacità di riprocessamentu" in a basa di dati di plastica.
Cundizione di stampaggio
A cundizione di stampaggio significa a temperatura di u cilindru, a velocità di iniezione, a temperatura di u stampo, ecc. impostate in una macchina di stampaggio per ottene i stampaggi richiesti, è u numeru di cumminazzioni di cundizioni hè innumerabile. Sicondu e cundizioni selezziunate, l'aspettu, e dimensioni è e proprietà meccaniche di i prudutti stampati cambianu cunsiderabilmente.
Dunque, sò necessarie una tecnulugia è una sperienza ben collaudate per selezziunà e cundizioni di stampaggio più adatte.
E cundizioni standard di stampaggio per i nostri materiali sò mostrate quì sottu. Cliccate cù u mouse nantu à i seguenti nomi di plastiche.
Data di publicazione: 23 di nuvembre di u 2021